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VSI6X系列立軸沖擊式破碎機(jī)是吸收多年的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)理念，采用全新四口葉輪設(shè)計結(jié)構(gòu)和更殊密封結(jié)構(gòu)防止軸承筒漏油等工藝，擁有多項(xiàng)黎明專利技術(shù)的新型制砂破碎設(shè)備，采用“石打石”工作模式減少耐磨使用種類，降低客戶生產(chǎn)成本，具有節(jié)能、使用壽命長、應(yīng)用廣泛等更點(diǎn)，助力大砂場逐步向規(guī)模化、集中化生產(chǎn)邁進(jìn)，以滿足黎明對環(huán)保及產(chǎn)能的要求。
應(yīng)用范圍：金屬和非金屬礦石、人工制砂、建筑材料、冶金礦渣等
物 料：河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、石英石、輝綠巖、煤、方解石、電石等
01 / 對葉輪部分結(jié)構(gòu)及工藝進(jìn)行調(diào)整，較以往設(shè)備在破碎同種物料條件下葉輪部分使用壽命提升30~200%。
02 / 設(shè)備傳動部分采用更殊密封結(jié)構(gòu)防止軸承筒漏油，榮獲多項(xiàng)黎明專利；軸承采用進(jìn)口軸承，減低傳動系統(tǒng)故障。
03 / 簡約的機(jī)體下部結(jié)構(gòu)設(shè)計有效防止物料含水量過大時對機(jī)體下部堵塞，減少停機(jī)時間，運(yùn)行。
04 / 葉輪結(jié)構(gòu)采用全新四口設(shè)計，提高物料通過量，相較于三口葉輪同種物料的破碎效率提高約20%。
05 / 采用“石打石”工作模式減少耐磨使用種類，降低客戶生產(chǎn)成本；新增起吊裝置方便客戶對設(shè)備的維護(hù)，檢修省工省力。
原電機(jī)帶動軸承筒傳動部分主軸作高速旋轉(zhuǎn)，同時轉(zhuǎn)子隨主軸做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，進(jìn)入葉輪內(nèi)部物料被葉輪加速后噴射到破碎腔，與破碎腔內(nèi)形成的料襯物料相互撞擊、磋磨，將物料加速后獲得動能轉(zhuǎn)化為破碎或者整形物料所需要能量，在破碎腔內(nèi)循環(huán)多次的物料在周圍氣體渦流的作用下經(jīng)過多次破碎整形，從而實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)破碎整形，從機(jī)體下部排出形成所需成品物料，此破碎方式為“石打石”，該模式主要應(yīng)用于石料的整形破碎；另外本設(shè)備還配備了“石打鐵”破碎方式，與石打石不同的是：物料從轉(zhuǎn)子噴射出來之后與破碎腔內(nèi)安裝的反擊塊進(jìn)行撞擊，將物料加速獲得能量轉(zhuǎn)化為與反擊塊碰撞破碎所需要能量，撞擊之后物料直接從機(jī)體下部排出，無法實(shí)現(xiàn)在破碎腔的多次循環(huán)破碎，這種破碎方式主要適用于以破碎為主（提供大破碎比為目的）工作場合。
| 型號 | 制砂 | 整形 | 制砂 | 整形 | 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) |
功率 (kw) |
| 進(jìn)料粒度(mm) | 通過量(t/h) | |||||
| VSI6X1263 | ≤50 | ≤60 | 454-486 | 545-583 | 900-1200 | 315×2 |
| VSI6X1150 | ≤45 | ≤55 | 344-368 | 413-442 | 1000-1300 | 250×2 |
| VSI6X1040 | ≤40 | ≤50 | 264-283 | 317-342 | 1100-1400 | 200×2 |
| VSI6X9026 | ≤35 | ≤45 | 167-179 | 200-215 | 1200-1500 | 132×2 |
| VSI6X8018 | ≤30 | ≤40 | 109-117 | 131-140 | 1300-1700 | 90×2 |
